在使用數(shù)控機(jī)床加工長軸類零件時(shí),我們需要使用液壓中心架對整個(gè)過程進(jìn)行輔助支撐。液壓中心架的三個(gè)支撐滾輪由一個(gè)片狀凸輪進(jìn)行往復(fù)平移而實(shí)現(xiàn)的壓緊、松開工件的作業(yè)過程。定位精度取決于片狀凸輪曲線的加工精度。
液壓中心架的三個(gè)壓輪支撐著加工的軸,所構(gòu)成的圓必須與主軸同心,壓輪一動(dòng)作可直接由液壓油缸推動(dòng)進(jìn)給,同時(shí)油缸推動(dòng)片狀凸輪向前運(yùn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)杠桿左端的凸輪滾子運(yùn)動(dòng),通過杠桿支點(diǎn)讓壓輪二、壓輪三實(shí)現(xiàn)進(jìn)給過程,三個(gè)壓輪在每點(diǎn)上所構(gòu)成的圓,都應(yīng)與機(jī)床主軸中心同心。所以液壓中心架的定位精度就取決于片狀凸輪的曲線方程、制造精度。為保證零件的加工在誤差允許范圍內(nèi),通過液壓中心架的支承達(dá)到增加零件剛度,提高零件的加工精度。
液壓中心架的優(yōu)勢主要體現(xiàn)于:主軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、刀架穩(wěn)定、進(jìn)給速度平穩(wěn)、錐度可調(diào)、軌道精度高、加工效率高。液壓中心架的自動(dòng)化程度高,因此可在整個(gè)加工程序中按照具體的加工內(nèi)容、順序編入加工步驟,進(jìn)而達(dá)到程序化自動(dòng)加工。
液壓中心架多用在小批量且復(fù)雜零件的生產(chǎn)過程中,它可輕松實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中,便可完成除夾持部分外的其余加工工作,這種液壓中心架多應(yīng)用在車銑復(fù)合加工中心類機(jī)床。